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　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

　　主要原材料：　　(1)130級(jí)聚脂漆包線(xiàn)漆　　(2)180級(jí)聚脂亞胺漆包線(xiàn)漆　　(3)電工用銅線(xiàn)坯　　主要設(shè)備：銅拉絲機(jī)和漆包機(jī)

扁銅線(xiàn)

漆包銅圓繞組線(xiàn)

漆包銅圓繞組線(xiàn)

　　一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；無(wú)氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑＜0.5mm的銅線(xiàn)。6MM的無(wú)氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線(xiàn)?！　≈饕猛尽　‰娋€(xiàn)電纜生產(chǎn)的原材料　　無(wú)氧銅桿　　3mm的無(wú)氧銅桿用于拉絲，生產(chǎn)電線(xiàn)銅芯，漆包線(xiàn)。主要應(yīng)用于電線(xiàn)電纜和電機(jī)?！　〉脱蹉~桿　　低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般，拉制直徑＞1mm的銅線(xiàn)時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。　　著色工藝流程　　1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理。　　2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。　　3、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20－25分鐘時(shí)，表面變色質(zhì)量好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿(mǎn)意效果。　　4、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達(dá)到理想的效果。

　　一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；無(wú)氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑＜0.5mm的銅線(xiàn)。6MM的無(wú)氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線(xiàn)。　　主要用途　　電線(xiàn)電纜生產(chǎn)的原材料　　無(wú)氧銅桿　　3mm的無(wú)氧銅桿用于拉絲，生產(chǎn)電線(xiàn)銅芯，漆包線(xiàn)。主要應(yīng)用于電線(xiàn)電纜和電機(jī)。　　低氧銅桿　　低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般，拉制直徑＞1mm的銅線(xiàn)時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯?！　≈に嚵鞒獭　?、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理。　　2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤?！　?、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20－25分鐘時(shí)，表面變色質(zhì)量好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿(mǎn)意效果?！　?、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達(dá)到理想的效果。

　　一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；無(wú)氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑＜0.5mm的銅線(xiàn)。6MM的無(wú)氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線(xiàn)?！　≈饕猛尽　‰娋€(xiàn)電纜生產(chǎn)的原材料　　無(wú)氧銅桿　　3mm的無(wú)氧銅桿用于拉絲，生產(chǎn)電線(xiàn)銅芯，漆包線(xiàn)。主要應(yīng)用于電線(xiàn)電纜和電機(jī)?！　〉脱蹉~桿　　低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般，拉制直徑＞1mm的銅線(xiàn)時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯?！　≈に嚵鞒獭　?、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理?！　?、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤?！　?、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20－25分鐘時(shí)，表面變色質(zhì)量好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿(mǎn)意效果。　　4、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達(dá)到理想的效果。