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全自動包裝機用膜卷常見問題分析

2021-04-02 13:55:06

當前,全自動包裝機的應用越來越普遍,特別是在洗滌劑、化妝品、食品、藥品等行業更為普及。本文就結合我公司的實際應用,談一談在自動包裝機上使用塑料包裝膜時的常見問題,希望能夠引起膜卷供應商的關注。

  1、張力不均勻

  膜卷張力不均勻通常表現為膜卷內層過緊、外層松懈。如果在自動包裝機上使用這種膜卷,會造成包裝機運行不確定,出現制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象,致使包裝產品不符合質量要求。因此,對具有這種缺陷的膜卷產品多作退貨處理。

  膜卷張力不均勻主要是膜卷在分切時進卷和出卷張力不均衡造成的。雖然目前大多數膜卷分切機都有張力控制裝置,可以保證膜卷的分切質量,但有時因操作原因、設備原因以及進出卷尺寸和重量差異太大等諸多因素影響,分切膜卷張力不均勻問題仍會發生。因此需要細心檢查和調整設備,保證膜卷分切張力均衡。

  2、端面不平整

  通常膜卷端面要求平滑,凹凸不平現象,凹凸超出2mm就會被判定為不合格品,通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象。

  造成膜卷端面不平整的原因主要有:分切設備運行不穩定,薄膜厚度不均,進出卷張力不均衡等,可據此檢查調節。

  3、波浪面

  波浪面就是指膜卷表面彎曲不平,呈波浪形。這種質量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機上的運行性能,并影響最終包裝產品的質量,如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質量缺陷非常明顯,這樣的膜卷是無法在自動包裝機上使用的。

  4、分切偏差過大

  通常要求膜卷的分切偏差控制在2~3mm之內。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果,如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

  5、接頭質量差

  接頭質量一般是對接頭數量、接頭質量和接頭標示的要求。

  一般地,對膜卷接頭數量的要求為:90%的膜卷接頭個數少于1個,10%的膜卷接頭個數少于2個。當膜卷直徑大于900mm時,對接頭數量的要求為:90%的膜卷接頭個數少于3個,10%的膜卷接頭個數可以在4~5個。

  膜卷接頭應平整、光滑、牢固,不能重疊搭接,接頭位置要在兩圖案中部,且粘接膠帶不宜過厚,否則會出現卡膜、斷膜并造成停機,影響自動包裝機的正常運行。而且,接頭處要有明顯的標示,便于檢查、操作和處理。

  6、卷芯變形

  卷芯變形會造成膜卷無法正常安裝在自動包裝機的膜卷夾具上。造成膜卷卷芯變形的原因主要是儲運環節損壞卷芯,卷膜張力過大壓潰卷芯,卷芯質量差、強度低等。對于卷芯變形的膜卷,通常要退還供應商處進行復卷并更換卷芯。

  7、膜卷方向錯誤

  大多數自動包裝機對膜卷的出膜方向有一定的要求,比如是底端先出還是頂端先出,這主要是依據包裝機的結構和包裝產品裝潢圖案的設計而定。如果膜卷方向錯誤,需要復卷。通常用戶在膜卷質量標準中有明確的要求,正常情況下這種問題是很少見的。

  8、制袋數量不足

  通常膜卷以長度為計量單位,如千米/卷,具體數值主要依據包裝機適用的膜卷最寬外徑及負載能力而定。

  供需雙方對膜卷制袋數量都比較關注,大多數用戶都要考核膜卷消耗指標,加之膜卷在交貨驗收時沒有好的方法進行準確的計量檢查,因此出現制袋數量不足時常引起雙方的爭議,通常要通過協商來解決。

  9、產品損傷

  產品損傷多發生在分切完成到交貨這一階段,主要有膜卷損傷(如劃傷、撕裂、孔洞)、膜卷污染、外包裝破損(損壞、淋水、污染)等。

  10、產品標示不完整

  膜卷應該有清晰完整的產品標示,主要內容應包含:產品名稱、規格、包裝數量、訂單編號、生產日期、質量及供應商信息。這主要是為了滿足交貨驗收、儲存發貨、生產使用、質量追蹤等方面的需要,避免錯誤交貨和使用。

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